경영학 도요타 방식 The Toyota Way 5장 요약

경영학 도요타 방식 The Toyota Way 5장 요약 [경영학] 도요타 방식 The Toyota Way 5장 요약.ppt 목차 3-1. 고객 수요에 초점을 맞추는 풀 보충 3-2. 도요타의 칸반 방식 시스템 – 반드시 풀을 실행하라 3-3. 푸시 스케줄이 작동하기도 한다 3-4. GM 사무실에서 풀 사용 4-1. 헤이준카 – 균일한 생산 그리고 스케줄 4-2. 스케줄의 평준화 – 재고의 역할 4-3. 주문 생산에서도 그러나 헤이준카를 유지하라 4-4. 서비스 관리에서의 헤이준카 4-5. 평준화와 흐름을 함께 만들기 – 힘든 판매 본문 일반적으로 TPS를 적용할 때 최우선으로 해야 하는 것은 생산 수준을 평준화하는 것이다. 그것은 주로 생산 관리자의 책임이다 (중략) ● 무다 (비부가가치) : 8가지 낭비의 포함 ● 무리 (사람이나 장비를 과로하게 만듦) : 한계능력 이상으로 사람 혹은 장비를 압박하여 결함을 초래 ● 무라 (비균일성) : 최고 생산 수준을 위해 장비, 자재, 종업원을 보유하는 것이 필요 ● 도요타 문화는 관리자와 엔지니어가 ‘여기에서 할 수 없다.’ 라고 결론을 내리는 것을 허용하지 않는 것이 중요 ● 문제는 고객의 선택에 의한 요구에 어떻게 융통성 있게 대처하고, 생산 시스템의 일관성을 손상하지 않고, 차를 빨리 제조할 수 있는가 하는 것. ● 진정한 도요타 방식의 문제 해결에서는 엔지니어가 신중하게 상황을 연구하고, 작업 현장에서 실험하고, 새로운 시스템을 수행하는 것. ● 도요타 방식 원칙(표준화)의 결과 ● 1. 자동차의 재설계 계획에서 자동차를 실제로 설계하고, 개발하는 데 필요한 리드 타임을 예측. 2. 개발 계획 동안 요구되는 작업부하가 변화한다는 것을 알고, 엔지니어 숫자를 제품에 따라 할당. 3. 계열 회사들로부터 엔지니어들을 파견 형식으로 초빙함으로써 사람들의 숫자를 유연하게 조정. 본문내용 는 필요한 것을 점점 더 가질 수 없게 될 것이다 다이치 오노 Group 5 원칙3 : 과잉 생산을 피하기 위해 풀 시스템을 사용하라 원칙3 : 과잉 생산을 피하기 위해 풀 시스템을 사용하라 Push System Pull System Group 5 Pull System의 장점 1. 재고를 쌓을 여지를 두지 않아, 재고 비용 및 재고로 인한 추가 비용이 들지 않음 2. 수요를 예측하지 않아, 판매 실패가능성 적음 3. 적정인원만 고용하여, 생산체제 자체가 가벼움 4.직원들에게 multi tasking 능력을 요구하여, 직원개발과 품질관리 능력 상승 원칙3 : 과잉 생산을 피하기 위해 풀 시스템을 사용하라 3-1. 고객 수요에 초점을 맞추는 풀 보충 칸반시스템 Group 5 원칙3 : 과잉 생산을 피하기